計(jì)量法有規(guī)定,，壓力容器因?yàn)橛袎毫Ξa(chǎn)生,，就要保證壓力在一定范圍,，就要對(duì)檢測(cè)裝置(如壓力表)進(jìn)行定期計(jì)量，對(duì)容器環(huán)境進(jìn)行定期檢驗(yàn),。壓力容器的在役檢驗(yàn)分為年度檢查和定期檢驗(yàn)，其中壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn),，但新《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中除規(guī)定特殊情況下需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外,，一般容器不要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。壓力容器在運(yùn)行和使用過(guò)程中,，受到工作載荷及使用環(huán)境的影響,，其力學(xué)性能也會(huì)隨之發(fā)生變化。另外,，有些介質(zhì)會(huì)對(duì)其金屬殼體產(chǎn)生腐蝕作用,，壓力容器的器壁逐漸減薄，承載強(qiáng)度逐步下降等,。所以,，還要定期對(duì)壓力容器進(jìn)行全面的技術(shù)檢驗(yàn)，對(duì)壓力容器技術(shù)狀況做出科學(xué)的判斷,，以確定壓力容器可否繼續(xù)安全使用,。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查,、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主,，必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè),、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定,、金相檢驗(yàn),、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè),、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定,、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè),、氣密性試驗(yàn)等,。

　　檢驗(yàn)中常見(jiàn)的危險(xiǎn)及易產(chǎn)生事故類(lèi)型

　　1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)置上的缺陷,。如強(qiáng)度,、剛度不足，穩(wěn)定性差,，如支撐件銹蝕開(kāi)裂等;設(shè)備設(shè)施之間及本身密封不良,，如管道、閥門(mén)泄露蒸汽,、熱水,、化學(xué)介質(zhì)等;無(wú)檢驗(yàn)平臺(tái)，未搭設(shè)腳手架防護(hù)設(shè)施;腳手架搭設(shè)支撐不當(dāng),、防護(hù)距離不足,、防護(hù)用材不對(duì)等防護(hù)設(shè)施缺陷。該類(lèi)型的危險(xiǎn)因素主要造成的事故類(lèi)型有墜落,、燙傷,、中毒、窒息等,。

　　2.高低溫物質(zhì),、粉塵、易燃易爆物質(zhì),、有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)等危害,。如高溫蒸汽、熱水運(yùn)行設(shè)備及輸送管道,、高溫爐膛,、高溫爐渣等;煤粉、煤灰、煤渣,、煙灰,、煙塵、煙垢等;鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃?xì)獾?。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類(lèi)型有灼傷,、燙傷、凍傷,、爆炸,、爆燃，以及人員視力,、呼吸道和皮膚傷害等,。

　　3.電、電磁輻射等危險(xiǎn),。如帶電設(shè)備漏電，靜電,、電火花,、雷電，用非安全電壓,，如照明檢驗(yàn)設(shè)備等;α,、γ射線現(xiàn)場(chǎng)輻射、放射源丟失擴(kuò)散輻射等,。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類(lèi)型有觸電,、爆炸、人體損傷等,。

　　4.環(huán)境因素危險(xiǎn),。如內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良;通風(fēng)不良,，通風(fēng)方式不對(duì),。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類(lèi)型有身體損傷，缺氧窒息等,。

　　5.人為因素危害,。如檢驗(yàn)人員體力、聽(tīng)力,、視力不足;高血壓,、心臟病、暈高病等健康疾病;冒險(xiǎn)心理,、情緒異常等心理異常;指揮錯(cuò)誤,，違法指揮;探傷操作、水壓試驗(yàn)等誤操作。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類(lèi)型有人體傷害,、墜落,、爆炸等。

　　進(jìn)行鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制內(nèi)容

　　為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量,，保護(hù)國(guó)家和人民的生命及財(cái)產(chǎn)安全,，我們主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

　　一是材料質(zhì)量控制。對(duì)原材料(包括焊接材料)的控制是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。制造單位應(yīng)明確材料和采購(gòu)控制的范圍,。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用,、代用,、采購(gòu)、驗(yàn)收,、復(fù)驗(yàn),、入庫(kù)、存放,、保管,、發(fā)放、標(biāo)記移植等,。

　　二是工藝質(zhì)量控制,。鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的,。投產(chǎn)前,，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝,，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝變更,。生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間和生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和守則工作,，克服隨意性,。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件,，以保證工藝流程合理,。工藝文件正確、完整,，工藝實(shí)施過(guò)程受控,，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)唯一?？刂骗h(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查,，工藝流程,，通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制,、審批,、使用、工裝,、模具的設(shè)計(jì),、使用和維護(hù)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí),，標(biāo)識(shí)的可追溯性,，工藝實(shí)施過(guò)程控制的記錄，表面處理和防護(hù)等,。

　　三是焊接質(zhì)量控制,。焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接,、筒節(jié)與筒節(jié),、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成,，對(duì)于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的,。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件,，以保證所有受壓元件(包括受壓元件與非受壓元件連接)的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章,、標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求,。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理,，焊接工藝評(píng)定及其工藝文件的編制,、審批、使用,、焊工資格和管理,，焊工標(biāo)記，產(chǎn)品焊接試板,，焊接設(shè)備,，焊接接頭組對(duì)或組裝質(zhì)量，施焊過(guò)程控制和記錄,，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等,。

　　四是檢驗(yàn)質(zhì)量控制。鍋爐壓力容器在制造過(guò)程中難免要產(chǎn)生一些缺陷,，有些缺陷沒(méi)有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍,，是允許的;有些缺陷超出了標(biāo)準(zhǔn)要求,，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠,。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),，制造廠要實(shí)行自檢、互檢,、專(zhuān)檢相結(jié)合的制度,，設(shè)立專(zhuān)職檢驗(yàn)員，對(duì)主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn),，通過(guò)一些停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立,，有效地保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　五是理化試驗(yàn)質(zhì)量控制,。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)控制的管理制度或程序文件,，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)滿足法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求,?？刂骗h(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗(yàn)規(guī)程的編制、審批和使用,，試驗(yàn)人中的管理,，試驗(yàn)設(shè)備和器材，試樣的取樣,、加工和檢測(cè),，試驗(yàn)的操作，試樣的保管,，試驗(yàn)的記錄,、報(bào)告及保管，外協(xié)的理化試驗(yàn)的質(zhì)量控制等,。

　　六是無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制,。無(wú)損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)。它主要用來(lái)檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷,。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過(guò)程中,，探傷評(píng)定是質(zhì)量評(píng)定的重要手段，無(wú)損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對(duì)探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制,?？刂骗h(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專(zhuān)用工藝的編制、審批和使用,，檢測(cè)人員的資格和管理,，無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施和器材的控制,，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)部位的可追溯性,，無(wú)損檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的控制,，無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等,。

　　七是不符合項(xiàng)控制,。由于種種因素，在制造過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)制造的工件或其他的事務(wù)不符合規(guī)定,、標(biāo)準(zhǔn)或者文件要求的現(xiàn)象,，這種情況稱為不符合項(xiàng)，也有叫做不合格項(xiàng),，不合格品等等,。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行嚴(yán)格的不符合項(xiàng)控制的管理制度、程序文件和流程控制,，使所有的不符合項(xiàng)未經(jīng)處置成為合格不得用于下一步生產(chǎn),，以保證不合格的鍋爐壓力容器產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠?？刂骗h(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：不符合項(xiàng)的判定,、標(biāo)識(shí)、處置,、記錄等,。